型號：PZ941H-16C

電動排渣法蘭閘閥

描述：電動排渣法蘭閘閥明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為碳素鋼堆焊鐵基合金，公稱壓力 PN10~PN63，閥體材料為碳素鋼，具有排渣功能的閘閥。

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2025-10-09
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品牌	QH/黔滬	種類	其他
公稱通徑	50-300mm	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
零部件及配件	執(zhí)行器	類型(通道位置)	直通式
3C閥門類別	工業(yè)	應用領域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,綜合

電動排渣法蘭閘閥詳細介紹

PZ941H 電動法蘭排渣閘閥適用于公稱壓力 PZ941H 電動法蘭排渣閘閥產(chǎn)品用途排渣閘閥適用于公稱壓力 PN1.6～6.4MPa，工作溫度 0～100℃的火力電站水利系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中灰水混合物，渣水混合物排渣閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點排渣閘閥采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或?qū)高B接。排渣閘閥中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。排渣閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。排渣閘閥閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。排渣閘閥密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。排渣閘閥啟閉件采用半密封副強制密封，性能優(yōu)良。排渣閘閥引用標準與：GB12234 GB3595 結(jié)構(gòu)長度：GB12221 壓力溫度等級：GB9131 JB/T74 HG20604 連接法蘭：JG/T79 GB9113 HG20593-20635 試驗與檢驗：GB13927 JB/T9092 PZ941H 電動法蘭排渣閘閥-零件材料閥體 WCB 閥蓋 WCB 支架 WCB 閘板 WCB+耐磨合金閥桿 2Cr13 閥座合金密封圈石墨填料石墨閥桿螺母 ZCuA110Fe3 WCB+耐磨增強柔性增強柔性工作溫度閥體材料適用介質(zhì) ≤100℃ 碳鋼 WCB 灰渣水混合物，渣水比≥1:15，zui大類徑≤50mm PZ41H 法蘭鑄鋼排渣閘閥

一、電動排渣法蘭閘閥概述：

PZ941H 型 PN16~PN63 電動鋼制排渣閘閥：電動、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為碳素鋼堆焊鐵基合金，公稱壓力 PN10~PN63，閥體材料為碳素鋼，具有排渣功能的閘閥。

電動閘閥分類：

閥桿

閘閥閥桿按運動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

1、明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿螺母上，當手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。

2、明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應用還是較為廣泛。

3、暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運動。優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應裝設開度指示器。

暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸，因而，易受介質(zhì)腐蝕，閥桿螺紋等難于潤滑。

閥體和閥蓋

閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對于較大口徑的閘閥也采用閥座縮口的，即通道逐漸收縮，通過發(fā)閥座后，又逐漸擴大，其優(yōu)點是：

1、使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。

2、由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應減小。

因通道收縮會增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關(guān)閉件之下連一導向管，以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。

閘板

按閘板的形式可分為鍥式平行式。

1、鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高，通經(jīng)越大，傾角越大，以防止溫度變化時閘板被卡住，無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。

鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。

a、彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個環(huán)形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時，補償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達好的吻合，以保證密封。

彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質(zhì)中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi)，影響彈性密封性。

b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。

c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點是對密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補償；溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象，也不宜擦傷。由于閘板是活動連接的，且零件較多，在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié)，影響密封。特別是上下?lián)醢宄Ｄ赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。

2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。

a．平行式單閘板，結(jié)構(gòu)簡單，加工方面，但密封性較差。適用于中、低壓；大、中口徑，常用于通油類或煤氣，天然氣的管路上。

b．平行式雙閘板，它的特點剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動密封式和撐開式兩種。

自動密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成，圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi)，依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都壓向介質(zhì)出口一端的閘板座密封面上，達到單面密封的目的。若在低壓時密封性就較差。因此，在兩塊圓盤中間放置一個彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤壓緊在閥座上實現(xiàn)密封。該閥啟閉時易擦傷和磨損。故較少采用。

撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時，當閘板下降到底后，閥桿繼續(xù)向前運動，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運動，產(chǎn)生密封力，達到密合。

閥在關(guān)閉時，依靠閥桿推動閘板，再通過頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開，接觸閥座達到關(guān)閉的目的。

二、PZ941H電動排渣閘閥主要零部件材料:

號	材料
	閥體、閥蓋	閘板	閥體密封圈	閥桿	墊片	填料
PZ941H-16C	碳素鋼	碳素鋼堆焊鐵基合金		鉻不銹鋼	橡膠石棉板	石棉石墨
PZ941H-25
PZ941H-40
PZ941H-63

三、PZ941H電動排渣閘閥主要連接尺寸：

PZ41H 型 PN10 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	165	125	99	20	4×Φ18	3	420	335	57
80	280	200	160	132	20	8×Φ18	3	615	510	75
100	300	220	180	156	22	8×Φ18	3	805	685	93
150	350	285	240	211	24	8×Φ22	3	652	790	155
200	400	340	295	266	24	8×Φ22	3	1085	885	217
250	450	395	350	319	26	12×Φ22	3	1235	1015	280
300	500	445	400	370	26	12×Φ22	4	1450	1190	350
350	550	525	460	429	26	16×Φ22	4	1640	1350	540
400	600	565	515	480	28	16×Φ26	4	1798	1460	820
450	650	615	565	530	28	20×Φ26	4	1980	1620	1120
500	700	670	620	582	30	20×Φ28	4	2190	1800	1440

PZ41H 型 PN16 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	165	102	99	20	4×Φ18	3	420	335	60
80	280	200	133	132	22	8×Φ18	3	615	510	78
100	300	220	180	158	24	8×Φ18	3	805	685	96
150	350	285	240	212	28	8×Φ22	3	952	790	158
200	400	340	295	268	30	12×Φ22	3	1085	885	222
250	450	405	355	320	32	12×Φ26	3	1235	1015	289
300	500	460	410	370	34	12×Φ26	4	1450	1190	365
350	550	520	470	430	38	16×Φ26	4	1640	1350	558
400	600	580	525	482	40	16×Φ30	4	1798	1460	850
450	650	640	585	532	44	21×Φ30	4	1980	1620	1164
500	700	715	650	585	46	20×Φ33	4	2190	1800	1482

PZ41H 型 PN25 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	165	125	102	20	4×Φ18	3	420	335	99
80	280	200	160	133	22	8×Φ18	3	615	510	118
100	300	235	190	158	24	8×Φ22	3	805	685	147
150	350	300	250	212	30	8×Φ26	3	952	790	204
200	400	360	310	278	34	12×Φ26	3	1085	885	273
250	450	425	370	335	36	12×Φ30	3	1235	1015	383
300	500	485	430	390	40	16×Φ30	4	1450	1190	478
350	550	555	490	450	44	16×Φ33	4	1640	1350	680
400	600	620	550	505	48	16×Φ36	4	1798	1460	1008
450	650	670	600	555	50	20×Φ36	4	1980	1620	1344
500	700	730	660	615	52	20×Φ36	4	2190	1800	1827

PZ41H 型 PN40 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	165	125	88	20	4×Φ18	3	444	340	98
80	310	200	160	121	22	8×Φ18	3	636	508	126
100	350	235	190	150	24	8×Φ22	3.5	930	680	456
150	450	300	250	204	30	8×Φ26	3.5	984	800	228
200	550	375	320	260	38	12×Φ30	3.5	1094	875	298
250	650	450	382	313	42	12×Φ33	3.5	1270	1010	372
300	750	515	450	364	46	16×Φ33	3.5	1470	1180	450
350	850	580	510	422	52	16×Φ36	4	1555	1245	530
400	950	660	585	474	58	16×Φ39	4	1650	1280	610
450	4050	685	610	524	60	20×Φ39	4	1817	1415	690
500	1150	755	670	576	62	20×Φ42	4	1990	1560	772

PZ41H 型 PN63 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	180	135	88	26	4×Φ22	3	444	340	142
80	310	215	170	121	30	8×Φ22	3	636	508	168
100	350	250	200	150	32	8×Φ26	3.5	830	680	210
150	450	345	280	204	38	8×Φ33	3.5	984	800	270
200	550	415	345	260	44	12×Φ36	3.5	1094	875	367
250	650	470	400	212	48	12×Φ36	3.5	1270	1010	450
300	750	530	460	364	54	16×Φ36	3.5	1470	1180	548
350	850	600	525	422	60	16×Φ39	4	1555	-	532
400	950	670	585	474	66	16×Φ42	4	1650	1280	615
450	1050	715	630	524	70	20×Φ42	4	1817	1415	695
500	1150	800	705	476	76	20×Φ48	4	1990	1560	778

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